1. 概   要： 本試驗室主要用于電池安全檢測設備，提供穩定可靠的環(huán)境條件。其主要技術(shù)條件符合國家標準：IEC 60086-1:199 GB8897.4-2001的要求。系統為半自動(dòng)工況控制、自動(dòng)測量及記錄，自動(dòng)打印試驗報告，并可分析試驗結果和測試數據。
   
   電池安全檢測設備實(shí)驗場(chǎng)地規劃一般事項：
   
   ２．甲方責項目 ：
   
   測量室、機房的間隔工程及空調、照明工程 
   
   機械室換氣排風(fēng)管道工程及照明工程 
   
   一次側電氣工程（請連接至本裝置電源盤(pán)主斷路器）
   
   被試品 
   
   校正用儀器類(lèi) 
   
   空氣調節設備 
   
   控制儀器儀表類(lèi) 
   
   測量?jì)x器類(lèi) 
   
   CPU及軟件開(kāi)發(fā) 
   
   安裝運輸費 
   
   設計調試費 
   
   電源 
   
   3．驗收條件 ：
   
   （1）、乙方向甲方提供試驗室系統圖紙資料： 
   
   a. 平面布置圖。 
   
   b. 非標設備圖。 
   
   c. 測控系統原理圖和接線(xiàn)圖。 
   
   d. 測試系統軟件備份、使用說(shuō)明書(shū)。 
   
   e. 試驗室操作、維護、維修說(shuō)明書(shū)。 
   
   f. 外購儀器、儀表使用說(shuō)明書(shū)。
   
   （2）、乙方向甲方提供備件及備件清單。
   
   （3）、計量測試結果滿(mǎn)足合同要求： 
   
   a.試驗室內環(huán)境
   
    b.試驗室內環(huán)境溫度均勻性和波動(dòng)性 
   
   c.試驗室內環(huán)境溫度控制 
   
   d.試驗室內環(huán)境溫度濕度調節范圍及升降溫速度 
   
   e.測試項目中的測試范圍及精度指標 
   
   4．保   修 ：
   
   （1）保修期為交貨后12個(gè)月。 
   
   （2）保修期間發(fā)生故障免費修理，保修期后終身有償維修（只收材料及差旅費）。設備發(fā)生故障時(shí)，8小時(shí)內有響應，必要時(shí)，48小時(shí)內到位。 
   
   （3）保修期內,因甲方操作人員誤操作或不可抗力發(fā)生故障的修理費用，由甲方負擔。 
   
   5．公共工程（甲方負責） ：
   
   （１）電源： 3Φ5Ｗ 380Ｖ 60KVA 
   
   （2） 獨立地線(xiàn)：接地電阻≤4Ω 
   
   （3） 給水： 配管連接直徑 Φ20 水壓≥0.15MPa 水質(zhì)潔凈無(wú)雜質(zhì) 
   
   （4） 排水： 配管連接直徑 Φ100 
   
   第一章 裝置概要 
   
   一、 適用法規、規格標準 
   
   1．IEC 6 00 86-1:199 GB 88 97.4-2002標準中有關(guān)試驗室的要求。 
   
   2．雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議。 
   
   3．無(wú)適用規格、施工標準、無(wú)特別指示的雙方公司協(xié)商處理。 
   
   二、測試項目 
   
   （1）熱沖擊 
   
   （2）振動(dòng) 
   
   （3）外部短路 
   
   （4）重物沖擊
   
   （5）跌落 
   
   （6）擠壓 
   
   （7）針刺
   
   三.試驗結果要求評定
   
   檢測項目代號
   
   項目名稱(chēng)
   
   要求
   
   預期使用檢驗
   
   A
   
   真空模擬
   
   無(wú)質(zhì)量損失，不泄露，不泄放，不短路，不破裂，不著(zhù)火
   
   B
   
   熱沖擊
   
   無(wú)質(zhì)量損失，不泄露，不泄放，不短路，不破裂，不著(zhù)火
   
   C
   
   振動(dòng)
   
   無(wú)質(zhì)量損失，不泄露，不泄放，不短路，不破裂，不著(zhù)火
   
   D
   
   沖擊
   
   無(wú)質(zhì)量損失，不泄露，不泄放，不短路，不破裂，不著(zhù)火
   
   可合理預見(jiàn)的使用檢測
   
   E
   
   外部短路
   
   不過(guò)熱，不破裂，不爆炸，不著(zhù)火
   
   F
   
   重物沖擊
   
   不過(guò)熱，不爆炸，不著(zhù)火
   
   G
   
   擠壓
   
   不過(guò)熱，不爆炸，不著(zhù)火
   
   H
   
   強放電
   
   不爆炸，不著(zhù)火
   
   I
   
   非正常充電
   
   不爆炸，不著(zhù)火
   
   J
   
   自由跌落
   
   不泄露，不爆炸，不著(zhù)火
   
   K
   
   熱濫用
   
   不爆炸，不著(zhù)火
   
   L
   
   不正常安裝
   
   不爆炸，不著(zhù)火
   
   M
   
   過(guò)放電
   
   不爆炸，不著(zhù)火
   
   用相同的電池依次做A到E的試驗
   
   檢驗F和檢驗G可選一項檢測，由制造商選擇那一項檢驗更適合模擬 電池內部短路的試驗
   
   注：檢驗結果的判定詳見(jiàn)6.2
   
   四．適用電源 
   
   直交流電220Ｖ 50／60ＨＺ 
   
   五．測量系統精度 
   
   所以控制值的準確度應在以下范圍內
   
   電壓：±1.0％
   
   電流：±1.0％
   
   溫度: ±2℃ 
   
   時(shí)間：±1.0％ 
   
   尺寸：±1.0％
   
   容量： ±1.0％
   
   第二章：使用設備 
   
   （1）熱沖擊 
   
    a） 目    的：該試 驗 用 來(lái)評估在溫度快速變化的條件下電池的整體密封性能。
   
   b） 試驗方法：被 試 電 池在（75士2)℃的溫度下放置48h ，接著(zhù)在（一20士2)℃的溫度下放置6h，再在室溫下放置至少24 h。每次不同溫度之間轉換的最長(cháng)時(shí)間為5 min。在試驗時(shí)，應采取適當的防護措施，保護電池在低溫存放后再回升到室溫過(guò)程中免受冷凝水的影響。熱 沖擊 試 驗用做過(guò)高空模擬的電池來(lái)做．
   
   （2）振   動(dòng) 
   
   a） 目   的：該試驗模擬運輸過(guò)程中的振動(dòng)，試驗條件在UN(1995)[14]’和其他文件中規定。
   
   b） 試驗方法：被試電池應經(jīng)受振幅為0.8 m m（最大位移為1.6 m m）的簡(jiǎn)單諧振。頻率以1H z/min的速率在10 Hz-55 H：范圍內變化，經(jīng)過(guò)90 min-100 min后復原．在電池的三個(gè)互相垂直的軸向對被試電池進(jìn)行試驗，對于只有兩個(gè)對稱(chēng)軸的被試電池，對電池的兩個(gè)垂直的軸向進(jìn)行試驗。未 放過(guò) 電 的和放電完全的電池都應試驗。
   
   （3）外部短路 
   
   a） 目     的：模 擬處 理 電池時(shí)可能發(fā)生的外部短路情況．試驗電阻值和溫度UN(1995)[14」和其他文件中的規定相同。
   
   b） 試驗方法：電池應在（55士2)℃的環(huán)境下達到溫度平衡后，在相同溫度下經(jīng)受外電路總阻值小于0.111的短路，短路繼續至電池外殼溫度回落至（55士2)'C后，再持續1h以上。用做過(guò)振動(dòng)試驗和沖擊試驗的電池做該試驗，另外用做過(guò)高空模擬試驗和熱沖擊試驗的電池再做該試驗。
   
    （4）重物沖擊
   
   a） 目     的：該試 驗 模 擬運輸過(guò)程中的碰撞和粗暴裝卸的情形，試驗條件在UN(1995)[14〕和其他文件中規定。
   
   b） 試驗方法：測試樣品電池放在平面上，將一直徑15.8mm的棒放置在樣品中心，讓重量9.1kg的重錘從610mm高度落到試樣上。電池放置于沖擊臺上，將10kg重錘自1m高度自由落下，沖擊已固定在夾具中的電池（電池的面積最大面應與臺面垂直）做過(guò)振動(dòng)試驗的電池做沖擊試驗。
   
   （5）跌落 
   
   a) 目    的：試 驗 模 擬電池突然跌落的情形，試驗條件根據IEC6 0068-2-32[6],
   
   b） 試驗方法：未放過(guò)電的電池從lm高度跌落在混凝土表面上，每個(gè)被試電池應跌落六次，棱柱形電池的六個(gè)面上各一次，圓形電池如圖9在三軸向各兩次，然后將被試電池放置1 h,用 預 放 電深度為25％的電池重復試驗一次。
   
   （6）擠壓 
   
   a)  目   的：該試 驗 模 擬在處理家庭廢物時(shí)，電池遭受擠壓（如壓實(shí)垃圾）的情形，試驗條件與UL 1642[13〕 規 定的相同。
   
   b） 試驗方法：被 試 電池 在兩個(gè)平面之間被擠壓，通過(guò)臺鉗或活塞直徑為32m m液壓臂施加約13k N的擠壓力，擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17 MPa，一旦達到最大壓力，就解除擠壓。對 圓 柱 形電池，擠壓時(shí)電池的長(cháng)軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行；對棱柱形電池，壓力應施加于垂直于它的長(cháng)軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè)，然后再擠壓另一軸向；對扣式電池，擠壓其平面。每個(gè)被試電池只擠壓一次。
   
   （7）針刺
   
   a)  目    的：該試驗模擬在處理家庭廢物時(shí)，電池遭受鋒利物品（如壓實(shí)垃圾）碰撞的情形，試驗條件與UL 1642[13〕規定的相同。
   
   b） 試驗方法：針刺測試：測試電池樣品放在機臺的固定一個(gè)平面上。氣缸以10mm-50mm/s的速度穿進(jìn)電池中，保持到設定的時(shí)間，鋼針拔出?？梢栽跉飧椎倪M(jìn)氣口處裝一個(gè)，氣壓節流閥調節氣體的大小來(lái)改變氣缸的速度。當鋼針在電池里到達設定的時(shí)間時(shí)，氣缸就會(huì )自動(dòng)拔出鋼針完成測試。
   
   施工具體時(shí)間安排
   
   1， 合同簽定生效并收到予付款后45天左右完成設計、外加工和裝配（非客戶(hù)處）； 
   
   2，合同簽定生效并收到予付款后60天后，完成初步調試，并發(fā)運到需方所在地；（其后的運輸時(shí)間大概為5天） 
   
   3，貨到后人員到位安裝，大概需要10~15天左右； 
   
   4， 安裝完畢7~10天內調試、驗收、交接。
   
   以上是電池安全檢測設備實(shí)驗場(chǎng)地規劃一般事項！

本文來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，基于分享的目的轉載，轉載文章的版權歸原作者或原公眾號所有，如有涉及侵權請及時(shí)告知，我們將予以核實(shí)并刪除。